Straty dla przedsiębiorstw wynikające m.in z objęcia przymusową kwarantanną załogi, na skutek zakażenia COVID-19 liczone są w kategorii strat finansowych. Jeśli oprócz załogi dochodzi również do zainfekowania wirusem podwykonawców czy dostawców szybko może się okazać, że mamy do czynienia z prawdziwą katastrofą dla przedsiębiorstwa, bowiem zawsze przerwany zostaje jakiś łańcuch np. dostaw, w którym firma funkcjonuje. Jeszcze trudniejszy jest przypadek w którym to pracownicy firm zewnętrznych/podwykonawcy zarażą naszych pracowników (często całe ekipy), które nie będą mogły wykonywać swoich obowiązków. 

Według wyliczeń naukowców z University of Texas MD Anderson Cancer Center w Houston polityka DYSTANSOWANIA SPOŁECZNEGO przyjęta na szczeblu krajowym w 46 krajach zapobiegła około 1,57 miliona przypadków COVID-19. Dane obejmują okres dwóch tygodni. Rezultatem jest zmniejszenie nowych przypadków zakażenia o 65 procent[1, 2]

Jak zatem uchronić cały ekosystem ludzki przed rozprzestrzenianiem się epidemii zachowując przy tym niezmienny i wydajny rytm pracy załogi i kooperantów?

Od jakiegoś czasu zakłady przemysłowe zwłaszcza te o ruchu ciągłym zaczęły przygotowywać się do minimalizacji takiego ryzyka. Zostały wdrożone odpowiednie procedury, które uwzględniają m.in. zmiany w obsadzie zmian w taki sposób, aby zapewnić separację poszczególnych grup pracowników, zmniejszenie obsady i taka reorganizacja pracy aby posiadać w odwodzie cały dodatkowy zespół pracowników, którzy byliby w stanie zastąpić zespół, który musiałby udać się na obowiązkową kwarantannę. Dodatkowe zabezpieczenia organizacyjne to obowiązkowy pomiar temperatury przy wejściu na zakład, zabezpieczenia fizyczne takie jak obowiązkowe maseczki, rękawice jednorazowe itp. Podobne rozwiązania obowiązują na placach budów. Wszystkie te obostrzenia pozwalają zminimalizować ryzyko w przypadku wystąpienia zdarzenia zagrażającego. Niemniej każde z nich w jakiś sposób zmniejsza efektywną wydajność całego zespołu pracowników.  

Wszystkie w/w ograniczenia i zabezpieczenia powiększają się w przypadku gdy na danym zakładzie/budowie występuje znaczny ruch pracowników zewnętrznych. Czy to serwisanci, podwykonawcy lub dostawcy – każdy z nich wprowadza dodatkowe ryzyko, które należy uwzględnić. Ekstremalnym przypadkiem jest czas przeglądów rocznych/przerw technologicznych w zakładach, które wymagają takiej organizacji pracy. Liczba osób zewnętrznych, liczba wykonywanych prac na zakładzie zwiększa się dramatycznie i przez bardzo krótki czasu następuje multiplikowanie ryzyka transmisji pomiędzy osobami znajdującymi się na zakładzie.

A czy jest coś innego niż fizyczne zabezpieczenie?

Wszystkie wymienione wyżej działania – organizacyjne, formalne i w obszarze społecznym są niezbędne do tego, aby zapewnić pewien poziom bezpieczeństwa własnych pracowników. Niemniej  akurat w takich przypadkach również rozwiązania informatyczne mogą przyjść z dodatkową pomocą. Każde rozwiązanie, które umożliwi zwiększenie dystansowania się osób w zakładzie/na placu budowy pozwoli na ograniczenie potencjalnej transmisji wirusa. Pracownicy, którzy będą mogli szybciej wykonać prace wymagające współpracy zewnętrznych kooperantów lub nawet własnych pracowników, zyskają nie tylko przyśpieszenie wykonywanych robót ale też unikną bezpośredniego kontaktu. Systemy wsparcia takich operacji pozwolą na sprawne zarządzanie czynnościami ale też pozwolą na realną kontrolę poprawności działania a w przypadku konieczności reakcji na zagrożenie epidemiczne łatwiej będzie prześledzić wykonywane czynności oraz ich uczestników.

AMAGE jako mechanizm dystansowania ludzi 

Rozwiązanie informatyczne AMAGE było projektowane w celu przyspieszenia wykonywania operacji i zapewnienia pełnej kontroli nad nimi w trakcie prac budowlanych oraz pracy zespołów utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych. Zastosowane rozwiązania idealnie wpasowują się w przedstawione aktualne oczekiwania kierownictwa takich jednostek w obszarze dystansowania się pracowników. Moduły dotyczące prac serwisowych, obchodów, inspekcji pozwalają w sprawny sposób zwiększać automatyzację czynności oraz wykonywane prace zarówno przez własnych pracowników jaki i kooperantów. 

Jako przykład weźmy zakład produkcyjny z ciągłym procesem produkcyjnym np. zakłady energetyczne, elektrociepłownie, zakłady obszaru ekologii (oczyszczalnie ścieków, spalarnie) ale też cały przemysł chemiczny i przetwórstwa rud. Biorąc najbardziej ekstremalny przykład, czyli konieczność wykonania przeglądu rocznego zakładu przy udziale własnych pracowników ale też bardzo dużego zespołu podwykonawców, firm serwisowych oraz dostawców komponentów niezbędnych do przeprowadzenia tych prac. 

System AMAGE, odpowiednio skonfigurowany, w takim przypadku może znacząco przyspieszyć wykonywanie wszystkich prac:

Wszystkie te obszary pozwalają na szybkie i precyzyjne określenie czynności niezbędnych do wykonania przez przydzielone do nich osoby. Niemniej jedna rzecz to sprawne zorganizowanie planu prac, a inna to rzeczywiste wsparcie wykonywanych prac. System AMAGE umożliwia realizację takich czynności przez wszystkich uczestników z wykorzystaniem dostępnych urządzeń mobilnych oraz dedykowanych urządzeń typu rugged z pracą w trybie bez dostępu do sieci. Jak wygląda taka praca, możemy przedstawić na dwóch przypadkach – pracownika oraz firmy podwykonawczej.

Jeśli nasze rozwiązania mogłyby przyczynić się do spełnienia narzuconych przez prawo wymagań odnośnie DYSTANSOWANIA SPOŁECZNEGO prosimy o kontakt. Chętnie zaprezentujemy na miejscu, u Klienta, nasze oprogramowanie.

[1] Źródło: https://bit.ly/34qhtdS

[2] Źródlo: https://bit.ly/34p0U21